起重吊装作业如何防止触电 1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最‘’小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。[小于1KV电压，最‘’小距离1.5m;1～35KV电压，最‘’小距离为3m;大于60KV电压，最‘’小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。
2、运行中的吊机触电应怎么办。在吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态，在吊车内电流不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体;之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以消除危险;如切断电源有困难，无法脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下(注意跳下车后，司机身体不能再接触车身)，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步)，这个过程中因为***了身体始终处于等电位点，故避免了身体导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。
如何治理减速机漏油
1、改进透气帽和检查孔盖板：
减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一，如果设法使机内、机外压力均衡，漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽，但透气孔太小，容易被煤粉、油污堵塞，而且每次加油都要打开检查孔盖板，打开一次就增加一次漏油的可能性，使原本不漏的地方也发生泄漏。为此，制作了一种油杯式透气帽，并将原来薄的检查孔盖板改为6mm厚，将油杯式透气帽焊在盖板上，透气孔直径为6mm，便于通气，实现了均压，而且加油时从油杯中加油，不用打开检查孔盖板，减少了漏油机会。
LD电动单梁起重机电气故障诊断与排除
一、供电装置
1、 滑线火花大
1.1、滑线与集电器接触不良，应调整滑线与集电器的接触面。
1.2、滑线上有弧坑，灰尘，铁锈及不平处，应擦净灰尘，用钢丝刷校正不平处。
2、集电器引线断开
2.1、集电器固定螺丝松动，应更换引线并紧固螺丝。
2.2、安装时引线没有理顺，有扭力，应重新整理引线并消除扭力。
